Vývojový diagram balení brokolice: Od mražené šarže po expedici

Vývojový diagram balení mražené brokolice obvykle začíná uvolněnou mraženou šarží, poté následuje přesun produktu, vážení porcí, plnění a uzavírání sáčků, kontrola, balení krabic, identifikace kartonu, sestavování palet a expedice zmrazeného zboží. Užitečná tabulka také ukazuje, kde odmítnuté nebo nejisté balíčky opouštějí normální trasu. Přidejte zpětné a zadržovací cesty pro vadné těsnění, změnu štítku nebo karton s nesprávným počtem sáčků.

Sledujte dvě věci společně:fyzická brokolice a informace, které ji identifikují. Každý sáček by měl zůstat připojen k šarži produktu; každý karton by měl popisovat sáčky uvnitř; každý pohyb ve skladu by měl zachovat počet kartonů a stav uvolnění. Níže uvedená sekvence začíná po zmrazení. Mytí, řezání, blanšírování a zmrazování patří do předřazeného výrobního záznamu, který poskytuje informace o identitě a přijetí pro balicí cyklus.

Toto je praktická referenční sekvence, nikoli tvrzení, že každá linka používá stejné stroje nebo kontrolní pozici. Publikovaná řada brokolice společnosti ULMA se například pohybuje od dávkování a vertikálního balení přes kontrolu, balení do krabic, etiketování a paletizaci. Trasa ručního-balení nebo hromadného{3}}přebalování vyžaduje ekvivalentní předání, i když se její vybavení liší.

Sekvence balení a její zastavovací body

1. Uvolněte zmrazenou dávku.Před vstupem do balení určete šarži brokolice a schválený popis produktu.
2. Přeneste a porcujte.Při krmení, vážení a plnění pytlů udržujte identitu šarže s produktem.
3. Utěsněte a zkontrolujte.Zavřete sáčky, zkontrolujte požadované kontroly a oddělte balíčky, které vyžadují rozhodnutí.
4. Spočítejte a uzavřete kartony.Slaďte vnitřní-formát sáčku, počet, karton a tištěné prohlášení.
5. Uspořádejte a identifikujte palety.Zohledněte uvolněné zásoby, držené zásoby, vzorky, zmetky a zbývající produkty.
6. Přesun do skladu a expedice.Zaznamenejte skutečné zboží, stav, množství a odpovědnost přijatou při příštím předání.

Připevněte zadržovací trasu ke každému kroku, kde může výsledek zabránit uvolnění. Na trase by mělo být uvedeno dotčené zboží, jeho fyzické umístění, osoba oprávněná rozhodnout o jeho nakládání a doklady požadované před jeho vrácením. Ručně psaný tiket může fungovat, pokud zůstane se správným skladem a bude odsouhlasen. Samotný stav počítače je slabou ochranou, když lze ještě naložit neoznačenou paletu.

Pro nás je první test vývojového diagramu jednoduchý: vyberte si karton na konci a pracujte pozpátku. Může záznam o balení identifikovat formát sáčku, šarži produktu, příslušné kontroly a časové okno, ve kterém byl zabalen? Poté postupujte od této partie. Pokud v evidenci chybí nějaká hotová nebo nedokončená zásoba, vyhledejte neevidovaný převod, rozdělení nebo vrácení.

Začněte s uvolněnou zmrazenou šarží

Začněte s přesným produktem, který má oprávnění vstoupit do tohoto běhu. „Brokkolice“ je příliš široká, když stejná oblast zpracovává růžičky, menší kusy nebo produkty s odlišnými požadavky na stonky. Přečtěte si identitu produktu podle pokynů pro balení a před naplněním násypky zkontrolujte reprezentativní část. Účelem je zachytit nesoulad, dokud se stále jedná o jeden identifikovatelný zdrojový kontejner, spíše než poté, co se z něj stalo mnoho zdánlivě identických maloobchodních tašek.

Thesortiment mražené brokoliceposkytuje výchozí bod pro diskusi o formě a aplikaci. V záznamu běhu použijte dohodnutou SKU a její popis. Použijte fotografie k diskuzi o tvaru korunky a malých kouscích a poté použijte odpovídající záznamy o vážení, kontrole a teplotě pro měření, která určují přijetí.

Zaznamenejte zdrojovou šarži,{0}}odkazy na zdroj, vydané množství a verzi pokynů pro balení. Udržujte uvolněný stav viditelný během přenosu. Pokud zdrojový kontejner má chybějící štítek, podržte jej, dokud se nevyřeší jeho identita; výběr nejpravděpodobnější šarže vytváří nejistotu, že každý pozdější záznam o balení zdědí. Pro produkci smíšených-zdrojů zaznamenejte skutečné vstupy a definovaný vztah výstupní šarže namísto přiřazování jednoho čísla vstupu všem.

Přesuňte produkt na plnič, aniž byste ztratili jeho identitu

Převod je místo, kde může zmizet jasný skladový štítek. Produkt se může před dosažením váhy pohybovat přes přepravku, dopravník, selekční stůl nebo dočasný kontejner. Graf by měl zobrazovat tyto skutečné mezipolohy. Pokud dvě zdrojové šarže mohou zabírat stejnou násypku, postup vyžaduje definovanou hranici nebo zdokumentovanou kombinaci. Ponechat toto rozhodnutí na označení kartonu je příliš pozdě.

V bodě výběru rozlište produkt odebraný pro dohodnutou specifikaci vzhledu od materiálu drženého pro zkoumání. Mají různá místa určení a různá oprávnění pro další použití. Zaznamenejte množství a důvod, spíše než každé odstranění nazývat „odpad“. Díky tomuto rozdílu je bilance na konci--provozu užitečná: velké množství úběru může odrážet změněný požadavek na třídu, nadměrné rozbití nebo provozní problém a každý vyžaduje jinou reakci.

Porovnali bychom brokolici před a po přemístění, když do balící cesty vstoupí nová velikost kvítků. Vhodný výchozí vzorek může stále produkovat příliš mnoho malých kousků, pokud kapky, opakovaná manipulace nebo těsné místo podávání poškodí korunky. Pozorujte přenos, když je v provozu, a poté porovnejte výsledné rozdělení velikosti s požadavkem aplikace. Zpomalení jednoho hrubého přenosu může být užitečnější než přidání dalšího stupně třídění po proudu.

Použijte fotografii pracovníků, kteří vybírají kvítky, abyste tuto aktivitu na trase našli. Současně s tím zkontrolujte příslušné záznamy o kontrole a hygieně. Při posuzování navrhované linky se zeptejte, kde je produkt odebraný u tohoto stolu umístěn a jak operátor zabrání tomu, aby se omylem vrátil do přijatého proudu.

Naplňte a uzavřete jednotlivé sáčky

Při plnění se jednotka kontroly mění z kilogramů na jednotlivá balení. Před zahájením identifikujte sáček nebo film, případně jeho schválenou předlohu a cílové čisté množství. Oddělte čistou potravinovou hmotu od obalu. Stupnice ukazující očekávanou hrubou hodnotu může stále skrývat nesprávnou táru pytle, takže zaznamenaná metoda vážení musí toto rozlišení jednoznačně rozlišovat.

Nepravidelné kvítky se neusazují jako jednotný prášek. Hledejte přemostění v místě podávání, kusy zachycené v ústí sáčku a nerovnoměrné rozložení velkých korunek a malých úlomků. Zkouška balení by měla používat zamýšlenou formu produktu, nikoli pouze jednodušší druh, který je náhodou dostupný. Zachovejte kontroly spuštění-a opakujte příslušné kontroly po změnách, které mohou ovlivnit plnění nebo uzavření.

Další předání je z otevřeného sáčku do uzavřeného balení, se kterým lze manipulovat, aniž by došlo k rozlití nebo odkrytí jeho obsahu. Pomocí schválené metody zkontrolujte oblast těsnění, zda neobsahuje zachycenou brokolici, záhyby a neúplné uzavření. Nejisté sáčky umístěte na určené místo. Pokud jsou vyprázdněny za účelem kontrolovaného přebalení, zachovejte jejich zdrojovou identitu a zaznamenejte regenerovaný produkt odděleně od poškozeného obalu; jinak se v počítání může objevit jak originální, tak náhradní balení.

Podrobné volby týkající se konstrukce fólie, testování těsnění a pevnosti kartonu jsou popsány v našem článkuprůvodce ověřením balení brokolice. Otázka vývojového-grafu je užší: která kontrola uvolní tento balíček do další fáze, kam jde neúspěšný balíček a jak se tento pohyb počítá?

Definujte cesty kontroly a odmítnutí

Obdélník označený jako „detektor kovů“ popisuje stroj, nikoli úplný kontrolní krok. Zobrazte kontrolní bod, cestu průchodu, cestu odmítnutí a odpověď na neúspěšnou kontrolu výkonu. Zvolené ovládací prvky a jejich umístění patří k vlastnímu posouzení výrobku, obalu a nebezpečnosti. Nekopírujte štítek kritického -kontrolního- bodu nebo práh detekce jiné továrny do vývojového diagramu kupujícího.

Thermo Fisher vysvětluje, že různá hustota, vlhkost a částečné rozmrazování brokolice může ovlivnit signál produktu při detekci kovů. To je důvod ke zkoumání výkonu se skutečným zmrazeným produktem a balením. Požádejte o zdokumentovaný provozní výkon, který odpovídá velikosti brokolice, hmotnosti balení a navrhovanému stavu.

Oddělte odmítnutý balíček od neúspěšné inspekce-kontroly systému. Odmítnutý balíček potřebuje identifikaci a vyšetření podle definovaného postupu. Neúspěšná kontrola systému může vyvolat širší otázku: který produkt prošel od posledního uspokojivého ověření? Záznam by měl umožnit obnovení tohoto intervalu prostřednictvím časů, počtů nebo jiné kontrolované hranice. Vyřešte zasahující produkt odděleně od záznamu úspěšné opakované kontroly.

    Praktický příklad:Předpokládejme, že soukromá{0}}série s jedním-kilogramovým mraženým brokolicovým sáčkem se změní z jedné verze potištěného sáčku na druhou a kontrolní systém poté selže v požadovaném ověření. Vedoucí balení má záznamy o poslední uspokojivé kontrole, době výměny a mezitím vyrobených kartonů. Zadržte potenciálně ovlivněný výstup, vyhledejte související případy a použijte autorizovaný postup vyšetřování a opětovné kontroly. Zachovejte v záznamu zřetelnou událost změny štítku a kontroly. Očekávaným výsledkem je obhajitelná ovlivněná-hranice skladu, spíše než předpoklad, že každý karton před nebo po změně je přijatelný.

Počítejte sáčky do správného kartonu

Balení krabic vytváří novou jednotku s vlastní deklarací množství. Před uzavřením kartonu zkontrolujte schválený počet sáčků a jejich orientaci. Pouzdro může mít správnou celkovou hmotnost, zatímco obsahuje nesprávný formát sáčku; to je vážný problém příjmu pro distributora prodávajícího jednotlivé sáčky. Počítání a kontrola hmotnosti odpovídají na související, ale odlišné otázky.

Níže uvedená fotografie ukazuje průhledné brokolicové sáčky uvnitř otevřené krabičky. Přečtěte si to jako ilustraci primárních balení seskupených do krabice, poté použijte pokyny pro balení a naměřené kontroly ke stanovení hmotnosti každého sáčku. Pokud je vnější obal popsán jako deset kilogramů čisté, mohl by obsahovat deset jedno{2}}kilogramových pytlů, pět dvou{3}}kilogramových pytlů nebo jiné dohodnuté uspořádání. Tyto formáty nejsou zaměnitelné bez změny popisu vnitřního-balení a kontroly, zda pouzdro sedí.

Během změny formátu odstraňte předchozí sáčky, kartony a volné štítky z aktivních balicích pozic. Než budete pokračovat, zkontrolujte první dokončený případ s novým pokynem. Dílčí případy z předchozího běhu mějte odděleně identifikované. Téměř plný obal starého-formátu lze snadno nesprávně vyplnit, když další formát používá stejnou brokolici a podobný průhledný sáček.

Pro kartonové a vnitřní-balení,informace o zmrazeném balenímůže podpořit diskusi o balení. Na provozní tabulce specifikujte schválenou kombinaci jejím odkazem. Nahrazení celého výkresu pokaždé, když se změní rozměr tašky, ztěžuje ovládání dokumentu; přesná tabulka může ukazovat na aktuální řízené instrukce pro balení.

Porovnejte kartonové značky s fyzickým obsahem

Zkontrolujte vnější značku podle otevřeného, ​​dokončeného pouzdra, nejen podle jiného štítku. Níže uvedená fotografie kartonu viditelně nese deklaraci jeden-kilogram-krát-deset. To identifikuje uspořádání balení na vyfotografovaném kartonu; není to aktuální nabídka ke každé objednávce brokolice ani důkaz, že každá další fotografie patří do stejného balení. Porovnejte tištěný výpis, skutečný počet sáčků a štítky sáčků pro uvolňované SKU.

Obecný standard označování Codex poskytuje rámec pro pravdivý popis produktu, čistý obsah a identifikaci šarže. Cíl a kanál určují úplné zákonné požadavky na štítek. U rychlo{2}}mraženého programu EU se příslušná směrnice zabývá také identifikací šarže a informacemi o zmrazeném-skladování. Zabudujte tyto požadavky do schváleného uměleckého díla; kontrola ve fázi balení-ověří, že je skutečně přítomna správná verze a je čitelná.

Udržujte identitu produktu, datum balení, kde byl použit, a připojení ke zdrojové{0}}sadě. Přebalení starší zmrazené šarže nezpůsobí, že brokolice bude nově vyrobena, ani se automaticky nerestartuje její trvanlivost. Pole data by mělo mít definovaný význam, který může přijímající sklad interpretovat. Vyhněte se vytváření nového výstupního kódu, aniž byste zachovali odkaz na vstupní šarži a její použitelnou základnu trvanlivosti.

Otestujte skutečnou kartonovou značku za podmínek, ve kterých bude čtena. Poloha, kontrast, pomačkané štítky a odlesky mohou být stejně důležité jako výběr kódu. Pokud je skenování součástí procesu příjmu, otestujte skutečné skenování a data, která vrací. Viditelný čárový kód nestačí, pokud otevře nesprávné SKU nebo vynechá informace o šarži, které sklad vyžaduje.

Odsouhlaste běh před uvolněním skladu

Dokončete záznam o balení tím, že započítáte, co se stalo s vydanou brokolicí. Užitečné kategorie jsou propuštěné hotové výrobky, hotové výrobky pozastavené, zbývající použitelné produkty, vzorky a dokumentované odběry. Definujte vzájemně se vylučující kategorie, aby se stejné kilogramy neobjevily dvakrát. Porovnejte skutečnou hmotnost, pokud je k dispozici; výpočet založený pouze na nominálních hmotnostech pytlů je plánovací kontrolou, nikoli náhradou programu vážení a legální metrologie.

    Zpracovaný příklad:Předpokládejme, že operace přebalení vydá 600 kg mražené brokolice na jeden-kilogramový sáček, deset sáčků na karton. V místě kontroly je uvolněno 56 kartonů, dva kartony jsou zadrženy pro opravu kódu, 15 kg zůstává nenaplněných, 3 kg byly odebrány jako zdokumentované vzorky a 2 kg byly odebrány. Na tomto ilustrativním nominálním základě je váha 560 + 20 + 15 + 3 + 2=600 kg. Uvolněné expediční množství je 560 kg v 56 kartonech. Hlášení 58 kartonů jako uvolněných by považovalo držené zboží za dostupné zásoby.

Pokud jsou dva držené kartony později přeznačeny schváleným postupem a uvolněny, jejich stav se změní; běh nevyrobil dalších 20 kg. Aktualizujte záznam o držení a dostupné zásoby při zachování původního vztahu balení. Pokud je otevřen jeden karton a jeho sáčky jsou znovu rozděleny, poznamenejte si také obsah nového kartonu. To je důvod, proč fyzický pohyb a změny stavu vyžadují samostatné záznamy.

Proaplikace pro-zpracování a přebalování potravin, také bychom zkontrolovali, kam jde poslední dílčí množství. Patnáct kilogramů, které zbyly v tašce, lze snadno ztratit ze záznamu, když končí směna nebo začíná další ročník. Identifikujte tento zbytek, zaznamenejte jeho stav a umístění a definujte, zda bude uvolněn pro pozdější spuštění. Uzavřete váhu se zaznamenaným cílem pro tento zbytek.

Odsouhlasení je nejinformativnější, když je blízko operace. Pokud čísla nesouhlasí, zkontrolujte jednotky, duplicitní záznamy, dílčí krabice, sáčky se vzorky a zásoby vrácené do skladu, než rozdíl přiřadíte ztrátě výnosu. Zajistěte dohledatelnost jakékoli opravy. Změnou hodnoty odstranění jednoduše za účelem vynucení celkové rovnováhy skryje důvod, proč záznam existuje.

Zaznamenejte konečné předání do zmrazeného skladu a odešlete

Montáž palet seskupuje hotové kartony do skladové manipulační jednotky. Dejte této jednotce identitu a zachovejte její skutečný počet kartonů, SKU, šarže a stav vydání. Zaznamenejte všechny šarže na smíšenou paletu, včetně kartonů skrytých pod horní vrstvou. Pokud je paleta pro objednávku rozdělena, aktualizujte odeslanou část i zbytek.

Codex CXC 8 používá jako referenční podmínku pro rychle zmrazené potraviny −18 stupňů nebo nižší, s výhradou povolených tolerancí a požadavků na balení a přepravu, aby byla chráněna bezpečnost a kvalita produktů. Rozlišuje-kontrolu teploty produktu od monitorování-teploty vzduchu. Pro záznam předání zachyťte dohodnutá měření a jejich metodu, spíše než ošetřujte displej v chladné-místnosti nebo uvádějte nastavenou hodnotu jako naměřenou teplotu brokolice.

Udržujte dobu přípravy pod operativní kontrolou a uvolněné zboží přesuňte do určeného mrazírenského skladu bez zbytečné fronty. Definujte, co se stane, když se změní schůzka načítání nebo nebude k dispozici cílová-místnost. Vývojový diagram potřebuje návrat-do-kontrolované-skladovací trasy se zachováním identifikace. Nemělo by se předpokládat, že jakmile se paleta dostane k expedici, musí pokračovat na vozidlo.

Při nakládce porovnejte fyzické palety nebo krabice s pokyny pro odeslání, balicím seznamem a propuštěným skladovým záznamem-. Explicitně zaznamenejte krátká zatížení a substituce. Příjemce by měl být schopen identifikovat, co dorazilo, a nahlásit nesrovnalost pomocí stejných referencí, aniž by se při rekonstrukci objednávky spoléhal na fotografii dveří kamionu.

Použijteinformace o certifikacipři revizi relevantních systémových dokumentů a kontrolujte jejich platný rozsah. Tyto dokumenty podporují kvalifikaci dodavatele; tento konkrétní běh vysvětlují datované záznamy o balení, držení, odsouhlasení a odeslání. Pro nás užitečná závěrečná revize kombinuje obě úrovně a ptá se, zda lze skutečné zásoby najít, spočítat a dohledat, když se něco změní.

K nalezení chybějícího předání použijte graf

Před schválením trasy projděte jeden obyčejný karton, jeden zamítnutý sáček a jeden dílčí zbytek. Sledujte každou položku, dokud nedosáhne zaznamenaného cíle. Tyto tři cesty odhalují různé slabiny: normální výstup testuje kontinuitu identity, odmítá autoritu rozhodování o testu a zbytky testují, zda mohou zásoby zmizet mezi běhy. Pokud se linka může zastavit s produktem uvnitř, zahrňte do recenze přerušení balení.

Funkční graf ponechává operátorovi jasnou další akci a kupujícímu jasný požadavek na důkazy. Požádejte o aktuální trasu, odpovídající pokyny pro balení a dokončený příklad s odstraněnými důvěrnými údaji v případě potřeby. Přečtěte si dokumenty: fáze, jednotky, kódy a podmínky vydání by měly souhlasit. Pokud tomu tak není, vyřešte předání dříve, než budete s vývojovým diagramem pracovat jako s přesným popisem navrhovaného balíčku.

Reference

• Codex CXC 8-1976: Pravidla pro zpracování a manipulaci s rychle zmrazenými potravinami
• Codex CXS 1-1985: Obecný standard pro označování balených potravin
• EUR-Lex: Rychle-zmrazené potraviny- shrnutí směrnice 89/108/EHS
• ULMA Packaging: Kompletní řešení pro balení brokolice do vertikálního sáčku
• Thermo Fisher Scientific: Proč je brokolice tak obtížná?
• Operační pohled XMSD na identitu produktu mražené{0}}brokolice, předávání balení, odsouhlasení množství a kontrolu expedice. Příklady jsou ilustrativními scénáři rozhodování.