Domů > Znalost > Podrobnosti

Prevence znečištění potravinářských závodů (část 1)|XMSD

Dec 21, 2018

Prevence znečištění potravinářských továren (část 1): Lidé, materiály a zónování
Přímá odpověď
Továrna na potraviny předchází kontaminaci před zahájením zpracování tím, že kontroluje, kdo vstupuje do výroby, jaké materiály jsou přijímány, kde probíhá každá činnost, jak jsou ingredience skladovány a jak je dokumentována každá kontrola. Tyto nezbytné kontroly podporují HACCP a další systémy{1}}pro bezpečnost potravin založené na riziku; nenahrazují analýzu rizik specifických pro produkt- a zařízení-.

Slovoznečištěníje běžné ve starších továrních návodech, aleprevence kontaminaceje obvykle jasnější pojem pro-bezpečnost potravin. Biologická rizika mohou přijít s lidmi nebo surovinami, chemická rizika mohou pocházet ze zbytků nebo nesprávně používaných sloučenin a fyzická nebezpečí mohou proniknout přes příchozí zboží, obaly, nástroje nebo poškozené zařízení. Praktickým cílem není vágní příslib „nulového rizika“. Jedná se o zdokumentovaný systém, který snižuje předvídatelné riziko a reaguje, když dojde ke ztrátě kontroly.

Clean stainless-steel food processing room arranged to support hygienic production

1. Začněte s písemným rámcem-založeným na nebezpečí

Management by měl nejprve zmapovat tok lidí, přísad, obalů, odpadu, vzduchu, vody a hotových výrobků. U každého kroku se tým ptá, jaké biologické, chemické nebo fyzikální nebezpečí by mohlo rozumně nastat; jak vážné to může být; jak pravděpodobné je to bez kontroly; a zda je nutná preventivní kontrola. Písemný plán bezpečnosti potravin pak spojuje identifikovaná nebezpečí s kontrolami, monitorováním, nápravnými opatřeními, ověřováním a záznamy.

Regulační podrobnosti se liší podle cílového trhu. Například zařízení zásobující Spojené státy by měla posoudit použitelnost 21 CFR část 117, zatímco mezinárodní operace mohou používat zásady hygieny Codexu a HACCP jako referenční rámce. Specifikace zákazníka mohou přidat další požadavky, ale nemohou zrušit platné zákony.

2. Kontrolujte zdraví a hygienu personálu

Hlášení nemoci přichází před vstupem

Zaměstnanci by měli vědět, které příznaky, diagnózy, infikované rány a události expozice musí být hlášeny nadřízenému. Kompetentní manažer rozhodne, zda musí být daná osoba vyloučena z-kontaktních prací s potravinami, přeřazena nebo chráněna účinným krytem. Univerzální roční lékařské potvrzení nenahrazuje každodenní-{4}}denní podávání zpráv a pozorování; veškeré požadavky na lékařské{5}}vyšetření by se měly řídit místními zákony a programem zařízení.

Udělejte hygienu pozorovatelnou

Vstupní procedury by měly specifikovat ochranný oděv, momenty mytí rukou, použití rukavic, omezení vlasů a vousů, omezení šperků a místa, kde jsou uloženy telefony, jídlo, léky a osobní věci. Nadřízení potřebují jednoduchý způsob, jak odhalit neshody a zaznamenat nápravná opatření. Školení je účinné pouze tehdy, když lze požadované chování vidět a ověřit během směny.

Factory hygiene instruction boards for sorting, cleaning, sanitation, and personnel practices

Kontrolujte pohyb mezi hygienickými zónami

Přezouvání nebo přezouvání má význam pouze v případě, že podporuje definovaný územní plán. Surový-materiál, post{2}}smrtící nebo připravené--jíst, alergen, odpad, údržba a cesty pro návštěvníky by měly být odděleny podle umístění, času, překážek, proudění vzduchu nebo podle potřeby ověřeného čištění. Barevné kódování může pomoci, ale pravidlo se musí vztahovat na lidi, nástroje, kontejnery, vysokozdvižné vozíky, přepracované díly a součásti údržby-ne pouze na uniformy.

Open food preparation room with stainless-steel tables and controlled access points

3. Před přijetím materiálů schvalte dodavatele

Specifikace nákupu by měly identifikovat materiál, zamýšlené použití, zákonné a zákaznické limity, stav alergenu, mikrobiologická nebo chemická kritéria, kde je to relevantní, stav balení, teplotu, pole sledovatelnosti a požadované dokumenty. Schválení dodavatele by mělo být úměrné riziku: vysoce-riziková přísada nebo materiál použitý bez dalšího kroku zabíjení potřebuje silnější důkazy než nízkoriziková sekundární obalová položka.

Při příjmu by měl personál potvrdit schváleného dodavatele, totožnost šarže, stav vozidla a balení, těsnění, kde je použito, případně teplotu, známky škůdců nebo vlhkosti a stav dokumentu. Pochybné položky by se měly přesunout do jasně označené oblasti, nikoli do normálního inventáře, zatímco někdo čeká na odpověď.

Frozen fruits and vegetables representing raw materials sourced for IQF production

4. Chraňte materiály během skladování

Kontroly skladování by měly zachovat bezpečnost i identitu potravin. Uchovávejte ingredience a obaly mimo podlahu a mimo stěny podle potřeby pro kontrolu a čištění. Oddělte alergeny, čistící chemii, poškozené zboží, vrácené zboží, přepracování a odpad. Aplikujte pravidlo rotace zásob- definované v zařízení, udržujte čitelné kódy šarží a chraňte otevřené materiály uzavřenými, označenými nádobami.

Zmrazené materiály by měly zůstat zmrazené, pokud rozmrazování není řízený proces. Limity pro skladování ve chlazeném nebo okolním prostředí musí vycházet z rizik produktu, zákona a schválených procesních požadavků spíše než z jedné univerzální teploty. Alarmy, kontrola teplotních záznamů, disciplína dveří a postup odezvy-vychýlení jsou užitečnější než displej, který nikdo nekontroluje.

XMSD factory, processing, warehouse, and refrigerated transport overview

5. Navrhněte zařízení tak, aby se zabránilo křížové-kontaminaci

Objekt by měl poskytovat dostatek prostoru pro hygienický provoz a separaci. Podlahy, stěny, stropy, odtoky, potrubí, plošiny a{1}}zařízení, která přicházejí do styku s potravinami, musí být čistitelné a musí být udržovány. Kondenzace nebo maziva nesmí kapat do nechráněných potravin. Ventilace a proudění vzduchu by neměly přenášet prach, aerosoly nebo mikroorganismy z méně kontrolované oblasti směrem k exponovanému produktu.

Prevence škůdců kombinuje vyloučení, kontrolu, sanitaci a kontrolu trendů. Důležité jsou dveře, okna, střešní otvory, vpusti, příchozí palety, terénní úpravy a odpadní plochy. Zařízení na hubení-škůdců musí být umístěno a spravováno tak, aby samo o sobě nekontaminovalo potraviny, obaly nebo povrchy-přicházející do styku s potravinami.

Food factory equipment, processing lines, workers, and clean production areas

6. Ověřte systém namísto důvěryhodného vzhledu

Čistě{0}}vypadající místnost není důkazem toho, že ovládací prvky fungují. Továrna by měla přezkoumat zprávy o nemocech, vstupní kontroly, výkon dodavatele, odmítnuté šarže, environmentální testování nebo testování produktů, kde je to vhodné, trendy škůdců, exkurze do skladování, nápravná opatření a opakující se odchylky. Ověření může zahrnovat kontrolu záznamů, kalibraci, pozorování, odběr vzorků, testování a pravidelné přehodnocování analýzy rizik.

Pro kvalifikaci kupujícího si vyžádejte dokumenty relevantní pro skutečné zařízení, produkt a zásilku. Naše veřejnostpřehled továrny, certifikační stránkuastránka vybavenímůže podpořit počáteční kontrolu, ale aktuální rozsah, platnost, specifikace produktu a konkrétní{0}}důkazy konkrétní šarže by měly být potvrzeny během zadávání zakázek.

Overview of XMSD food safety and quality certification documents

Kontrola kupujícího
Při hodnocení dodavatele mražených-potravin se zeptejte, jak se uvolňují příchozí šarže, jak jsou identifikovány alergeny a skladovací prostory, co se stane po teplotní odchylce, jak je řízen pohyb personálu a které záznamy lze propojit s vaší výrobní šarží. Chcete-li zkontrolovat-konkrétní objednávku,odešlete XMSD váš produkt, trh, balení a požadavky na dokumentaci.

Často kladené otázky

1. Jaké je první opatření pro zabránění kontaminaci v potravinářské továrně?

Začněte písemnou analýzou rizik-specifických pro dané zařízení. Určuje, který personál, dodavatel, příjem, zónování, skladování, sanitace, alergeny, procesy a kontroly fyzického-nebezpečí jsou skutečně potřeba.

2. Potřebuje každý pracovník roční zdravotní potvrzení?

Ne jako univerzální mezinárodní pravidlo. Dodržujte místní zákonné požadavky, ale dodržujte každý den aktivní hlášení nemoci, dohled nad rány, kontrolu ran, rozhodnutí o vyloučení nebo změně přidělení a hygienické školení.

3. Kdy by si pracovníci manipulující s potravinami měli mýt ruce?

Při vstupu a kdykoli může dojít ke kontaminaci rukou, včetně použití toalety, přestávek, dotyku s odpadem nebo -povrchů nepotravinářských výrobků, změnou úkolů nebo manipulací se surovinami před přechodem na vyšší-hygienickou činnost.

4. Stačí rukavice, aby se zabránilo kontaminaci?

Ne. Rukavice mohou přenášet kontaminaci stejně jako ruce. Musí být vhodné, udržované v neporušeném stavu a čistotě, musí se měnit v definovaných časech a musí se používat spolu s hygienou rukou a oddělením úkolů.

5. Jak by měli být návštěvníci kontrolováni?

Návštěvníci by měli obdržet zdravotní a hygienické pokyny, nosit požadovaný ochranný oděv, dodržovat stanovené trasy, vyhýbat se zakázaným předmětům a zůstat pod dozorem podle rizika vstupu do prostoru.

6. Co je třeba zkontrolovat, když dorazí suroviny?

Potvrďte schválení dodavatele, identitu šarže, stav vozidla a balení, těsnění, je-li použito, teplotu, kde je to relevantní, sledovatelnost, stav alergenu, známky škůdců nebo poškození a veškeré požadované dokumenty o zkouškách nebo shodě.

7. Co se stane s pochybným příchozím losem?

Identifikujte jej a fyzicky nebo elektronicky jej uchovejte, zabraňte neúmyslnému použití, prozkoumejte podle definovaných kritérií přijetí, zdokumentujte likvidaci a vyhodnoťte, zda je zapotřebí nápravná opatření dodavatele.

8. Jak by měly být alergeny skladovány?

Jasně je identifikujte a oddělte, abyste zabránili vzájemnému-kontaktu, včetně úniku nebo přenosu prachu. Přesná metoda může používat vyhrazené prostory, uzavřené kontejnery, kontrolované stohování, barevné kódování a nástroje pro omezenou manipulaci.

9. Je uchovávání zmrazených surovin dostatečně zmrazené?

Ne. Továrna také potřebuje kontrolu šarže, ochranu balení, monitorování teploty, alarmy a postupy pro vychýlení, hygienickou manipulaci a řízené rozmrazování, pokud je rozmrazování součástí procesu.

10. Co je to hygienické zónování?

Jde o oddělení aktivit a toků-založené na riziku, aby lidé, nástroje, materiály, vzduch, voda, odpad nebo doprava nepřenášely nebezpečí z méně kontrolovaných oblastí do exponovaných nebo{1}}rizikových oblastí produktů.

11. Dokazuje certifikát, že každá šarže je bezpečná?

Ne. Certifikace může podpořit kvalifikaci dodavatele, ale kupující by si měli ověřit aktuální rozsah a platnost a zkontrolovat specifikace produktu, procesní kontroly, sledovatelnost, testování, kde je to relevantní, a dokumenty specifické pro danou šarži.

12. Které záznamy by měl kupující požadovat?

Odpověď závisí na riziku a smlouvě, ale mezi běžné položky patří specifikace, prohlášení o alergenu, údaje o sledovatelnosti, rozsah certifikátu, výsledky relevantních testů nebo certifikát analýzy, teplotní záznamy, podrobnosti o balení a důkazy o nápravných-akcích, když se na šarži projevila odchylka.

Závěrečné myšlenky

Personální řád, schválené materiály, chráněné skladování, hygienické zónování a vyloučení škůdců tvoří první bariéru proti kontaminaci. Část 2 se přesune do výrobního prostředí: tok procesu, manipulace s odpady, čištění, sanitace, monitorování a ověřování.

Reference